Se você trabalha com polipropileno reciclado, já deve ter se deparado com o termo MFI nas especificações técnicas do material. Mas o que exatamente esse número significa e por que ele é tão importante na hora de escolher o PP PCR para a sua produção?

Neste artigo, explicamos de forma clara o que é o MFI, como ele é medido, o que ele indica e como escolher o índice de fluidez ideal para o seu processo industrial.

O que é MFI?

MFI é a sigla para Melt Flow Index, ou Índice de Fluidez em Fusão (também chamado de MFR — Melt Flow Rate). É uma medida que indica a facilidade com que um plástico fundido flui através de um orifício padronizado sob temperatura e carga fixas.

No caso do polipropileno, o ensaio é realizado a 230 graus Celsius com carga de 2,16 kg, conforme a norma ASTM D1238 ou ISO 1133. O resultado é expresso em g/10min (gramas por 10 minutos).

O que o MFI indica na prática?

O MFI indica a viscosidade do material no estado fundido:

  • MFI alto (acima de 20 g/10min): material fluido, de fácil processamento, ideal para moldes complexos e paredes finas.
  • MFI médio (5 a 20 g/10min): equilíbrio entre resistência mecânica e processabilidade.
  • MFI baixo (abaixo de 5 g/10min): material mais viscoso, maior resistência mecânica, ideal para extrusão de perfis e sopro.

Em geral, quanto menor o MFI, maior a resistência mecânica do material. Quanto maior o MFI, mais fácil é o preenchimento de moldes e mais rápido é o ciclo de produção.

Qual MFI escolher para cada processo?

Injeção

Para o processo de injeção, o MFI recomendado para PP PCR é entre 5 e 35 g/10min, dependendo da complexidade do molde:

  • Peças simples e espessas: MFI 5 a 15 g/10min.
  • Peças complexas, paredes finas: MFI 15 a 35 g/10min.

Extrusão de perfis e chapas

Na extrusão, um MFI mais baixo oferece melhor resistência mecânica e acabamento superficial:

  • Extrusão de perfis e tubos: MFI 2 a 10 g/10min.
  • Chapas e placas: MFI 3 a 8 g/10min.

Extrusão sopro

Para sopro, o material precisa ser viscoso o suficiente para manter o parison:

  • Sopro (blow molding): MFI 0,5 a 3 g/10min.

Rafias e filamentos

Para produção de rafias e filamentos extrudados:

  • Filamentos e rafias: MFI 2 a 6 g/10min.

Por que o MFI do PP reciclado pode variar?

No polipropileno virgem, o MFI é controlado rigorosamente pelo fabricante. No PP reciclado PCR, a rafia pós-consumo pode ter variação natural de MFI entre lotes, dependendo da mistura de materiais processados.

É por isso que uma boa recicladora, como a Plastial Polímeros, realiza controle de MFI em laboratório próprio em cada lote produzido, garantindo que o material entregue esteja dentro da faixa especificada pelo cliente.

Como a Plastial controla o MFI

A Plastial Polímeros realiza testes de MFI em seu laboratório interno, verificando cada produção antes do envio. O cliente pode solicitar o MFI desejado dentro das faixas produtivas de cada tipo de PP, e a empresa ajusta o processo para atender a especificação.

Além do MFI, também realizamos testes de teor de cinzas, impacto Charpy e colorimetria, garantindo um material padronizado e rastreável. Conheça as diferenças entre os tipos em PP Preto vs PP Natural PCR.

Conclusão

O MFI é uma das especificações mais importantes na hora de escolher o PP PCR para sua produção. Escolher o índice certo garante menos paradas, melhor acabamento e maior produtividade na sua linha.

Ao comprar PP PCR da Plastial, você pode especificar a faixa de MFI desejada e receber um material com rastreabilidade de processo e controle laboratorial. Entre em contato e solicite uma amostra técnica.